胶合板用胶黏剂的要求

胶合板用胶黏剂，一般应满足如要求

(1)适当的黏度和良好的流动性，对木材表面有好的润湿性；

固化时能形成坚固的胶层，粘合强度大；

③具有一定的可塑性；

①耐久性好，耐水、耐老化性、耐热性好；

⑤使用方便，例如常温固化、适用期长、固化时间短、施加的压力低等；

⑥对胶合木材没有侵蚀性；

⑦原料来源丰富且价格便宜

胶合板用酚醛树脂胶黏剂的制备

酚醛树脂是首先开发作为胶合板用的粘接剂，已有近80年历史，其显著优点是耐水性、力学性能较脉醛等胶黏剂高很多，尤其适用于耐水类胶合板、航空板及装饰面板胶黏剂之要求。

(1)水溶性酚醛树脂制法(A)适用于通用型厚胶合板，塑化胶合板

①树脂质量指标

外观  幻褐色透明黏稠液体游甲醛，  0.5~1.0

固体含量，  438黏度(25mP  120~400

游离酚，  2.5

原料配方(物质量的比)

苯酚：甲醛：氢氧化钠：水-1:1.47:0.24:3.36

③合成工艺将熔融苯酚加入反应釜，搅拌并加入水和催化剂氢氧化钠，缓缓加入甲醛(约占含量40%)加热至85~90℃反应30~50min,再升温至100℃,保持沸腾状态30min,逐步冷却至80~85℃,加入余量甲醛(约占总量40%),在此温度下，继续缩合40~60min,并测定其黏度，达指标(150-300mPa·s)时，冷却至2530℃出料

①贮存期(20℃)23个月

(2)水溶性酚醛树脂制法(B)适用于耐水性胶合板

①树脂质量指标

外观  褐色透明黏稠液体黏度(25℃),mPa100~200

固体含量，%  45~50游离酚，%  ≤2.5

②原料配方(物质量的比)

苯酚：甲醛：氢氧化钠：水=1:1.5:0.25:0.75

③合成工艺先向反应釜中投入计量苯酚和催化剂氢氧化钠升温至42~45℃,保持25min后，加入总投入量80%的甲醛并在该温度(≤50℃)反应30min,升温至87℃(升温速率0.5℃/min)再以更慢速度逐步升温至95℃,搅拌20mi左右冷却至80~82℃加入余量甲醛，反应10~15min,再升至92-96℃反应20~60min,黏度符合标准即放料

④贮存期1个月(20℃)

(3)醇溶性酚醛树脂的制法这种胶黏剂系苯酚与甲醛在氨水存在下进行缩聚反应，经减压脱水，树脂溶于乙醇中的棕色透明黏稠液体，可用酒精继续稀释，但遇水易浑浊并出现分层现象。主要用于纸张及单板的浸渍，以生产船舶板和优质耐水胶合板。

①树脂的质量指标

外观  棕色透明黏稠液体游离酚。%  ≤14

固体含量，%  ≥50聚合速度，s  40~70

度(20℃),mPas  15~30水分含量，%

②原料配方

苯酚：甲醛=1:1.2(物质量的比)

苯酚：氨水(25%)=100:6.8(质量比)

乙醇适量

③合成工艺

a.将已熔化的苯酚加入反应釜。开动搅拌器，再加入甲醛，保持温度40~45℃,搅拌10~15min,加入氨水。

b.反应液在20min内升温至65℃,在65℃下反应20min

c.在60min内升温至95℃,注意防止暴沸，仔细观察釜内反应的变化，约经20min出现浑浊点，发现浑浊后在(95±1)℃维持25min。

d.停止加热，进行减压脱水，内温不高于65℃、反应液透明后内温不超过75℃

e.反应液透明后20min,取样测聚合速度不大于70s时，停止脱水

f.加入酒精(约等于苯酚的质量)内温保持在65-75℃,待树脂全部溶解后，冷却至50℃以下即可放料、

④贮存方法和时间装入密闭的铁筒中，贮存场所严禁烟火。26℃下可保存2-4个月

(4)特种胶合板用酚醛树脂的制法航空胶合板，对层间粘合强度、制品防水性能有较高要求，常以 resol酚醛浸渍专用硫酸盐纸表层，内芯则为通用单板。制品材质均匀，胶合性能好，容重轻，强度较高，且能耐水耐候，是一种有着广泛应用的室外胶合板。特种胶合板用酚醛树脂的制法如下

①树脂质量指标

外观  红棕色透明黏稠液体游离酚含量，  ≤1

固体含量，  50-60

②原料配方(物质量的比)

苯酚：甲醛：氨=1:1.38:1

③合成工艺将原料准确称量投入反应釜，在45℃下保温10min后加入催化剂，充分搅拌，逐步升温至50℃稍保温后升温至85℃(1℃/min),升至95℃,出现浊点后继续反应30min开始减压脱水，并取样测聚合速度，达指标后加入乙醇，并冷却至40℃放料

④贮存期(20℃)3个月

⑤特种胶合板用酚醛树脂的成型工艺条件

热压温度  140-150t时间   12min

压力  2.5-3MPa

(5)常温固化酚醛树脂的制法常温固化酚醛树脂常用为胶合板及木材的胶黏剂，因此在胶合板及木材加工中具有广泛的用途这类胶黏剂系苯酚与甲醛在氢氧化钡存在下进行缩聚反应，经过减压脱水而形成的能在室温下固化的树脂成品为红棕色透明黏稠液体，溶于乙醇，加入过量的水会变成浑浊。

①树脂的质量指标

外观  红棕色透明黏稠液体水分含量，%  ≤20

固体含量，%  70黏度(20℃),mPas  90

游离酚含量，  ≤20

②原料配方

苯酚：甲醛=1:1.25(物质量的比)

苯酚：含结晶水的氢氧化钡[Ba(OH)2·8H2O]=100:2(质量比)。

合成工艺

a.将已熔化的苯酚加入反应釜，升温至42℃以上。

b.将催化剂溶于水中，然后加入反应釜，在30min内使反应液升温至65~70℃,保温10~20min,至氢氧化钠全部溶解。

c.加人甲醛，在2030min内升温至85℃左右。停止搅拌，由于放热反应而沸腾，温度达到97~100℃,沸腾10min后再搅拌。

d.保持沸腾1h左右，然后测定浑浊温度，当浑浊温度达到40~45℃时，立即向夹套通水冷却。内温降至70℃以下时，开始减压脱水浑浊温度的测试方法为：在烧杯中放入100ml水，将水温调至40℃,取少量树脂加入水中，如果呈浑浊状，则40℃即浑浊温度。如果呈透明状，需要继续反应。

e.取样测定黏度，当达到40~90mPas时停止脱水，迅速冷却至35℃以下放料。

④贮存方法和时间贮存在密封铁筒中，20℃以下可放35个月。